③ Debido a su pequeño volumen y rápida congelación, al producir ciertos productos, no es necesario esperar a que se solidifiquen completamente después de su congelación. Siempre que la capa externa curada tenga suficiente resistencia y rigidez, el producto puede desmoldarse, acortando así el ciclo de moldeo y mejorando la eficiencia de producción.

4 En el sistema de vertido desequilibrado de múltiples cavidades, Si se utiliza la compuerta pequeña, la resistencia al flujo de la compuerta al plástico fundido será mucho mayor que la resistencia al flujo del material fundido multicanal, por lo que puede llenarse. Una vez que el canal de flujo alcanza la presión suficiente, cada cavidad puede alimentarse y llenarse aproximadamente al mismo tiempo. Por lo tanto, la compuerta pequeña equilibra la velocidad de alimentación de cada cavidad en la cavidad multicanal, lo que favorece el equilibrio del sistema de vertido.

5Si utiliza una puerta más grande producto moldeado En el caso de requisitos de mayor calidad de superficie, a menudo es necesario utilizar herramientas o máquinas herramienta adecuadas para el posprocesamiento del producto y eliminar las cicatrices de la compuerta, especialmente cuando la compuerta es demasiado grande. El agregado de la compuerta también debe eliminarse mediante aserrado, corte, etc. Sin embargo, este problema se puede evitar utilizando una compuerta pequeña. Por ejemplo, el condensado de la compuerta pequeña se puede eliminar rápidamente a mano o se puede eliminar automáticamente mediante una estructura de molde especial durante el desmoldeo. Además, la cicatriz después de eliminar la compuerta pequeña es generalmente pequeña y generalmente no es necesaria o solo requiere un pequeño trabajo de recorte y pulido. Por lo tanto, el uso de una compuerta pequeña no solo favorece la separación del condensado del sistema de vertido y del producto, sino también la reparación del producto.

Sin embargo, cabe destacar que, si bien una compuerta pequeña presenta las ventajas mencionadas, una compuerta excesivamente pequeña generará una gran resistencia al flujo, lo que prolongará el tiempo de llenado de la alimentación. Por lo tanto, algunas masas fundidas de plástico (como el poliformiato y la polisulfona) con alta viscosidad o velocidad de cizallamiento, que tienen poco efecto sobre la viscosidad aparente, no deben formarse con compuertas pequeñas. Además, al moldear productos grandes, también debe prestarse atención a ampliar el área de la sección transversal de la compuerta en consecuencia, e incluso a veces es necesario ampliar la altura de la sección transversal de la compuerta hasta cerca del espesor máximo del producto para mejorar la fluidez de la masa fundida. Además, para productos con un gran espesor de pared y una alta tasa de contracción, generalmente se requiere suficiente tiempo para la contracción, por lo que, en este caso, el área de la sección transversal de la compuerta no debe diseñarse demasiado pequeña.