El cambio dimensional de las piezas de plástico se debe principalmente a la diferente contracción de los plásticos. Cualquier cambio en la temperatura del material, el molde, la presión y el ciclo de producción provocará cambios en el tamaño de la pieza, especialmente en PP, PE, nailon, etc., con mayor cristalinidad. Las principales razones son las siguientes:

1. Lado de la máquina:

(1) Si la capacidad de plastificación es insuficiente, se debe seleccionar una máquina con una gran capacidad de plastificación.

(2) El suministro es inestable. Compruebe si el voltaje de la máquina fluctúa, si los componentes del sistema de inyección están desgastados o si hay algún problema con la válvula hidráulica.

(3) La velocidad del tornillo es inestable. Se debe verificar si el motor presenta fallas, si el tornillo y el cilindro están desgastados, si la válvula hidráulica está atascada y si el voltaje es estable.

(4) La temperatura está fuera de control, la válvula proporcional y la válvula de presión total no funcionan correctamente y la contrapresión es inestable.

2. Aspecto del molde:

(1) Para que el molde tenga suficiente resistencia y rigidez, el material de la cavidad debe estar hecho de material resistente al desgaste.

(2) Cuando la precisión dimensional sea muy alta, intente no adoptar una forma de múltiples cavidades.

(3) El sistema de expulsión, el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento deben configurarse razonablemente para garantizar condiciones de producción estables.