El molde de inyección quiere hacerlo bien: debe dominar cinco programas de inyección Sep 30, 2020

Para garantizar la calidad del producto, cuanto más corto sea el tiempo de ciclo, mayor será su duración. Este tiempo incluye los siguientes elementos: tiempo de inyección, tiempo de mantenimiento de la presión, tiempo de fusión, tiempo de enfriamiento, tiempo de expulsión, tiempo de sujeción del molde a baja presión, etc. El factor tiempo también está relacionado con la apertura y sujeción del molde, así como con la velocidad de expulsión.

1. Tiempo de inyección

Incluyendo el tiempo de retención. En general, cuanto mayor sea el tiempo de inyección, mayor será la saturación del producto. Sin embargo, al priorizar la calidad, también debemos considerar la capacidad de producción. Además, un tiempo de inyección demasiado largo puede causar que el producto quede demasiado lleno. Existen problemas, como la gran deformación de la expulsión del molde atascado, por lo que debemos considerarlo cuidadosamente al establecer el tiempo de inyección y tratar de acortarlo cuando se cumplan los requisitos de calidad.

2. Tiempo de fusión

La longitud depende de la velocidad de ajuste de la velocidad de fusión y del tamaño del ajuste de contrapresión, pero hay un punto: la longitud del control del tiempo de fusión debe ser más corta que el tiempo de enfriamiento.

3. Tiempo de enfriamiento

La duración del tiempo de enfriamiento afecta directamente el ciclo de moldeo. Cuanto mayor sea el tiempo de enfriamiento, mayor será el tiempo de moldeo y menor la capacidad de producción. Por lo tanto, al configurar el tiempo de enfriamiento a alta presión, siempre que se garantice un moldeado suave del producto, este no lo afectará directamente. En cuanto a problemas como la deformación, cuanto menor sea el tiempo de fraguado, mejor.

4. Tiempo de expulsión

El tiempo de expulsión suele ser adecuado para la colaboración con el manipulador. Cuando el manipulador se utiliza de forma totalmente automática, el tiempo de residencia de expulsión se mantiene generalmente entre 1,5 y 2 segundos. Producción semiautomática. Si el pasador de expulsión retrocede, el producto caerá o se atascará, impidiendo su extracción. Debe mantenerse durante unos 5 segundos.

5. Tiempo de protección de bajo voltaje

Desempeña un papel fundamental en la protección de nuestra seguridad personal y del moho. Al ajustar la posición y la presión del molde, el tiempo de protección debe ser de 1 a 3 segundos. Cuanto menor sea el tiempo de protección, menor será el daño.

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