Según el grado que utilice, verifique el coeficiente de expansión térmica lineal. Esto dependerá de la etapa en la que se formen las líneas de soldadura. Si utiliza un material de alto peso molecular y la zona de soldadura se encuentra en las etapas iniciales del llenado, la resistencia de la soldadura puede ser buena en ambos climas. Si la zona de soldadura se encuentra hacia el final del llenado, un grado con mayor capacidad de elongación puede ser útil. Si tiene problemas de ensamblaje, debe verificar el CLTE de ambas superficies coincidentes. Sin todos los detalles, sería muy difícil ofrecer una solución adecuada.

Al inyectar productos, la temperatura del molde y la temperatura de fusión deben ser las mismas independientemente del clima, para que el entorno de moldeo sea adecuado. Si hay humedad, la resistencia de la soldadura será baja y se observarán defectos superficiales. La cadena molecular se romperá y la resistencia del material disminuirá. Las tensiones generadas por el cambio climático pueden causar problemas. Por lo tanto, es necesario analizar el problema, ya sea en una pieza individual o en un conjunto. Los ingenieros experimentados de Green Vitality.com pueden ofrecerle la mejor solución si tiene problemas.