Los canales calientes ya son indispensables en la producción de moldeo por inyección. Para los procesadores de plástico, elegir el canal caliente adecuado para el moldeo de productos y dominar su uso correcto es fundamental para sacarle el máximo provecho.

El canal caliente (HRS), también llamado compuerta caliente, transforma la boquilla solidificada en una boquilla fundida. Su composición es relativamente simple e incluye principalmente una placa desviadora, una boquilla caliente y un termostato. La placa de derivación puede tener forma de I, X, Y, T, boca y otras formas especiales según su forma; la boquilla de calor puede dividirse en boquilla grande, boquilla de punta y boquilla de válvula de aguja según su forma; el controlador de temperatura, según su método de control, puede dividirse en tipo de núcleo de reloj, tipo de tarjeta y tipo de control centralizado por computadora.

En la inyección de moldes multicavidad, la falta de canales calientes impide el conformado. Se puede afirmar que el canal caliente es la mejor tecnología para garantizar el equilibrio del canal. Debido a la fuerza de corte del plástico en el canal, por muy razonable que sea el equilibrio geométrico del molde, el peso del producto moldeado también es difícil de mantener. Especialmente en moldes multicavidad, si no se utiliza el canal caliente, el producto se formará. El exterior del producto será más ligero que el interior.