La desigualdad del color se debe a que el color de la superficie del producto es diferente y puede aparecer cerca y lejos del material y, ocasionalmente, en el área de flujo de material de bordes afilados.

Razón:
1. La irregularidad del color se debe a una distribución desigual del pigmento, especialmente cuando se añade color mediante masterbatch, tóner o colorante líquido. A temperaturas inferiores a la temperatura de procesamiento recomendada, el masterbatch o el pigmento no se pueden homogeneizar por completo. En general, al utilizar un masterbatch de color, se debe garantizar la compatibilidad del pigmento y su disolvente con la resina en cuanto a sus propiedades químicas y físicas.
2. Cuando la temperatura de moldeo es demasiado alta o el tiempo residual del barril es demasiado largo, también es fácil provocar la degradación térmica de los pigmentos o plásticos, lo que da como resultado un color desigual.

3. Cuando el material se plastifica u homogeneiza a la temperatura correcta, si la inyección es demasiado rápida al pasar a través de la sección transversal del cabezal del material, se puede generar calor por fricción que provoque la degradación del pigmento y el cambio de color.

Soluciones:
1. Los materiales no se mezclan uniformemente, reduzca la velocidad del tornillo;
2. Aumente la temperatura del cañón y aumente la contrapresión del tornillo.
3. La contrapresión del tornillo es demasiado baja, aumente la contrapresión del tornillo.
4. La velocidad del tornillo es demasiado alta, reduzca la velocidad del tornillo.