El molde de doble inyección, también conocido como molde de dos colores, consiste en inyectar dos materiales diferentes o de dos colores en una sola máquina de inyección, pero el producto solo sale del molde en una sola inyección. Esta tecnología de moldeo se denomina inyección de doble material y generalmente se completa con un molde de un solo juego. Para producir los productos, se requiere una máquina especial de moldeo por inyección de dos colores.

Los moldes de doble inyección se han vuelto populares en los últimos años, esta tecnología de molde puede hacer que la apariencia del producto sea más hermosa, es fácil cambiar los colores y no es necesario pintar, pero el precio es mucho más alto y necesita requisitos técnicos más altos.

Característica principal de los moldes de doble inyección:
1. Las dos formas de cavidad son diferentes, cada forma forma una parte, pero las dos formas del núcleo son exactamente iguales.
2. La cavidad del molde y el núcleo deben ser idénticos tras una rotación de 180° en el centro. Durante el diseño del molde, es fundamental verificar esto, ya que requiere un mayor procesamiento de la posición del molde.
3. El espesor total de la placa de cavidad y de la placa A debe ser mayor a 170 mm, también es necesario verificar otros datos de la máquina de moldeo por inyección, como el espesor máximo, el espesor mínimo, la distancia del orificio KO, etc.
4. La compuerta de borde del molde de tres placas se puede diseñar para desmoldar automáticamente.
5. La segunda cavidad de inyección puede tener un espacio, pero es necesario tener en cuenta la resistencia de cada posición de sellado para evitar rebabas o deformaciones.
6. La primera parte de inyección se puede diseñar para un tamaño un poco más grande, para luego presionarla más fuerte con el núcleo durante la segunda inyección.
7. ¿El flujo de la segunda inyección cambiará la forma de la pieza inyectada inicialmente? Necesitamos encontrar una solución si esto ocurre.
8. Antes de cerrar las placas A y B, debemos considerar si el deslizador o el elevador de la cavidad se recuperarán para no dañar la pieza.
9. La línea de agua tanto de la cavidad como del núcleo debe ser suficiente, equilibrada y uniforme.
10. Generalmente inyectamos la parte dura y luego la parte blanda debido a que la blanda es fácil de deformar.

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