1. Puede saber si la pieza está llena. El análisis también puede proporcionar otra información útil, como la presión de inyección y la presión de sujeción requeridas.
2. Puede saber si la pieza presenta un problema de llenado. Muchos problemas de llenado, como inyecciones cortas, burbujas y un llenado desequilibrado, pueden determinarse mediante un análisis minucioso de la curva de llenado. El análisis del flujo del molde permite modificar la posición de la compuerta, la velocidad de inyección y otras condiciones de procesamiento para determinar si estos problemas pueden mejorarse o corregirse.
3. Se puede predecir la deformación de la pieza. El análisis de deformación se utiliza para predecir el valor absoluto de la deformación, lo cual requiere un cuidado especial. La predicción de la deformación permite comparar la ubicación de la compuerta, la variación del espesor de la pared o los cambios de diseño.
4. El prototipo de molde problemático se puede inspeccionar y corregir. La mejor manera de detectar problemas en el molde es utilizarlo para realizar una prueba corta. El análisis del flujo del molde puede determinar qué cambios serán efectivos, más rápidos y menos costosos de reparar.
5. Se puede conocer la eficiencia del circuito de refrigeración. Añadir el análisis de refrigeración al análisis de deformación puede aumentar la precisión. Dado que el circuito de agua de refrigeración se encuentra en el molde, es difícil modificarlo una vez completado, por lo que este tipo de análisis es muy útil antes de abrir el molde.
6. Repare el problema de la línea de soldadura. El análisis de flujo del molde predice la ubicación de la línea de soldadura y puede ayudar a localizarla en lugares donde es menos probable que surjan problemas. También proporciona indicios sobre la calidad de la línea de soldadura, como la temperatura a la que se encuentra el frente de flujo de fusión y la presión necesaria para llenarla. Sin embargo, el análisis de flujo del molde no predice la resistencia de la línea de soldadura ni su visibilidad.