Cuando hacemos pruebas de moldeo para producción, es común ver que la dimensión es NG. Por eso hoy vamos a discutir por qué las dimensiones no están dentro de la tolerancia.

1. ¿Comprueba el dibujo para ver si encuentras el dato correcto?

2. Verifique la herramienta de medición para ver si está desactualizada o la precisión, o la escala no está clara, o la herramienta de medición no volvió a cero.

3. ¿Son correctos el método de medición y la lectura? Por ejemplo, al medir la longitud de una caja de plástico semielaborada con un calibrador, ¿se mide que la pieza de plástico esté perpendicular al calibrador? ¿Se mide que el punto de medición externo sea el valor máximo y el punto de medición interno el mínimo?

4. ¿Son precisas la posición medida y la herramienta de medición que utilizamos?

5. Verifique el dibujo del molde, ¿el factor de contracción es correcto?

6. Verifique el acero del molde, ¿está mecanizado correctamente?

Hay muchos factores que pueden provocar que las dimensiones no estén dentro de la tolerancia. Prestemos más atención a cada paso.