La pared delgada se define generalmente como piezas electrónicas portátiles con un espesor de pared inferior a 1 mm. Para piezas automotrices grandes, la pared delgada puede ser de 2 mm. Los productos de moldeo de pared delgada requieren cambios en la tecnología de procesamiento: mayor presión y velocidad, menor tiempo de enfriamiento y cambios en la expulsión y la disposición de las compuertas.

Los siguientes son los requisitos del moldeo por inyección de pared delgada para la máquina de inyección.

La máquina de inyección hidráulica para moldeo por inyección de paredes delgadas cuenta con un acumulador de presión que permite la inyección y la sujeción frecuentes. Para soportar la alta presión de la máquina de inyección, la fuerza de sujeción mínima debe ser de 5 a 7 toneladas/pulgada.
Además, cuando el espesor de la pared disminuye y la presión de inyección aumenta, un encofrado de gran tamaño ayuda a reducir la flexión. La relación entre la varilla de tracción de la máquina de inyección y el espesor de la placa del molde es de 2:1 o inferior.

En cuanto al volumen de inyección, el diámetro del cilindro es excesivo. El volumen de inyección recomendado es del 40 % al 70 % de la capacidad del cilindro. De esta forma, el ciclo total de moldeo de productos de paredes delgadas se acorta considerablemente. Es posible reducir el volumen mínimo de inyección al 20 % al 30 % de la capacidad del cilindro.
Tenga mucho cuidado durante la inyección, ya que para los materiales, un volumen de inyección pequeño significa que los materiales permanecen más tiempo en el barril, lo que conducirá a una disminución en el rendimiento del producto.