El método técnico para reducir la contracción en el procesamiento de moldes de plástico.

La contracción en las partes más gruesas del molde de plástico, como las nervaduras o las protuberancias, es más severa que en las áreas adyacentes, porque la velocidad de enfriamiento en el área más gruesa es mucho más lenta que en el área circundante. Las diferentes velocidades de enfriamiento conducen a la formación de depresiones en las superficies de unión, conocidas como marcas de contracción. Este defecto restringe seriamente el diseño y el moldeo de piezas de precisión. molde de plástico Productos para electrodomésticos, especialmente para productos grandes con paredes gruesas, como carcasas biseladas y carcasas de monitores de televisores.

Las marcas de contracción pueden ser causadas por uno o más factores, incluidos los métodos de mecanizado, la geometría de la pieza, la selección del material y el diseño de la matriz. La geometría y la selección del material generalmente las determina el proveedor de la materia prima y no se cambian fácilmente, pero hay muchos otros factores por parte del fabricante de la matriz sobre el diseño de la matriz que pueden afectar la contracción. El diseño del canal de enfriamiento, el tipo de compuerta y el tamaño de la compuerta pueden tener una variedad de efectos.

Por ejemplo, una compuerta pequeña como una compuerta tubular se enfría mucho más rápido que una compuerta cónica. El enfriamiento prematuro en la compuerta aumenta la posibilidad de marcas de contracción al reducir el tiempo de llenado en la cavidad del molde. Para los trabajadores de moldeo, ajustar las condiciones de procesamiento es una forma de resolver el problema de contracción. La presión y el tiempo de llenado afectan significativamente la contracción. Después de que se llena el componente, el exceso de material continúa llenándose en la cavidad para compensar la contracción del material. Una fase de llenado demasiado corta conducirá a una mayor contracción, lo que resultará en más marcas de contracción o más grandes. Este método por sí solo puede no reducir la marca de contracción a un nivel satisfactorio, pero el moldeador puede modificar las condiciones de llenado para mejorar la marca de contracción.