La semana pasada, cuando el taller de inyección producía los productos, el supervisor informó que estos se agrietaron durante el proceso. Veamos cuáles son los factores que provocan el agrietamiento durante el procesamiento de los productos.
En primer lugar, desde diferentes ángulos mirar el problema de
agrietamiento del producto
, ya sea de la
moldeo por inyección
El proceso de fabricación o el propio molde. El pegamento es la causa del agrietamiento. Si bien algunas pequeñas imperfecciones se pueden detectar a simple vista, en casos más graves es necesario abrir el molde y revisarlo.
máquina de moldeo por inyección
para encontrar el problema.
Desde la perspectiva del moldeo por inyección, los siguientes aspectos pueden ser factores que provoquen el agrietamiento del producto. Cabe destacar que la presión y la velocidad del moldeo por inyección son demasiado altas y que cuanto mayor sea el material que se inyecta, mayor será la probabilidad de que se agriete. moldeo por inyección y el mantenimiento de presión Un tiempo excesivo puede causar demasiada tensión interna y provocar grietas. Este es el problema de la tensión interna. Ajustar la velocidad y la presión de apertura del molde puede prevenir eficazmente las grietas del producto causadas por el desmoldeo debido a piezas de embutición rápida. Un ajuste adecuado de la velocidad puede prevenir las grietas. En el proceso de moldeo por inyección, la temperatura del molde debe ajustarse correctamente para facilitar el desmoldeo del producto. Reducir adecuadamente la... La temperatura del material también puede prevenir la descomposición. Las diferentes piezas del molde deben estar bien distribuidas. Además, es necesario prevenir las marcas de soldadura, la degradación del plástico y el agrietamiento del producto, ya que el proceso de moldeo por inyección puede causar diversos factores de agrietamiento. Asimismo, debemos prestar atención al proceso de producción y hacer todo lo posible para evitar la aparición de estas condiciones de agrietamiento.
Desde la perspectiva del molde de inyección, los problemas que puede presentar el molde se dividen en los siguientes puntos. La tensión es propensa al agrietamiento en seco; es importante conocer cómo evitarlo eficazmente. La expulsión del molde debe ser equilibrada, con un número adecuado de varillas de expulsión, una sección transversal adecuada y un ángulo de desmoldeo razonable. La superficie de la cavidad debe ser lo suficientemente lisa. De esta manera, se previene eficazmente la concentración de tensión residual de expulsión causada por fuerzas externas. Prestando atención a los detalles durante la producción, se pueden evitar eficazmente los problemas de tensión. En segundo lugar, la estructura del producto no debe ser demasiado delgada para evitar esquinas afiladas y biselados que provoquen concentración de tensión.
Estos son varios factores que pueden provocar el agrietamiento de los productos de moldeo por inyección. Si tiene alguna...
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