Molde de inyección Las fugas en la línea de enfriamiento son una ocurrencia común.

Las razones son múltiples y principalmente por los siguientes aspectos:

1. La mayoría de las veces ocurre en la unión de las líneas de enfriamiento del molde. Si se detecta una fuga, se debe enrollar la correa de sellado en la rosca del conector de la tubería y luego apretarla.

2. Debido a las condiciones de moldeo prolongadas, la junta tórica en el molde se dañará y se endurecerá y agrietará con facilidad, lo que provocará fugas de agua. La instalación de algunas juntas tóricas también puede causar fallas de sellado. Por lo general, se debe revisar periódicamente la posición de instalación y el rendimiento de sellado de la junta tórica.

3. La pared del orificio de las líneas de enfriamiento está dañada. Esto suele ocurrir al probar moldes nuevos, donde el espesor de pared diseñado es suficiente, pero la pared del orificio se rompe debido a un error de mecanizado o posterior al mecanizado. En la mayoría de los casos, los orificios con fugas de agua no se pueden reutilizar.

4. Mantenimiento del orificio de la línea de refrigeración. Es fácil que se formen incrustaciones en el orificio de la línea de refrigeración, lo que dificulta la transferencia de calor. En casos graves, el conducto de agua se obstruye y requiere mantenimiento regular. Para orificios de agua rectos, se puede insertar una barra de acero 0,5 mm menor de diámetro que el orificio de la línea de refrigeración y golpearla con un martillo para eliminar las incrustaciones y el óxido. En el caso de las líneas de refrigeración incrustadas en el molde, este debe descomponerse y eliminarse el óxido.

Después del mantenimiento, se debe realizar una prueba de fugas. Para ello, se debe llenar el pozo de agua con una bomba de presión manual. Se debe mantener a 2 MPa durante 5 minutos y determinar si hay fugas observando si se reduce la presión del agua. Para sellar las fugas, se puede usar caucho, corcho u otros materiales elásticos para sellar mecánicamente el pozo, o bien, gel de sílice solidificado a temperatura ambiente.

5. Mantenimiento y uso regular del tubo de calentamiento y la bomba de descompresión. El tubo de calentamiento es un elemento de transferencia de calor eficaz, muy eficaz para enfriar el núcleo con una estructura fina y profunda. En las zonas de fácil acceso a la línea de enfriamiento, el tubo de calentamiento unidireccional puede reducir las fugas de agua. Además, el uso de una línea de enfriamiento por succión con bomba de presión reducida también previene las fugas en la línea de enfriamiento.

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