Para determinar el estado del daño causado por el moho y las medidas de reparación, las empresas procesadoras deben estar en... moldeo por inyección máquina, bajo el funcionamiento normal del molde, prueba el rendimiento del molde y el resultado final piezas de plástico moldeadas Medición de tamaño, a través de esta información se puede determinar el estado existente del molde, descubrir daños en la cavidad, el núcleo, el sistema de enfriamiento y la superficie de separación.
Al mismo tiempo, para realizar el seguimiento: concéntrese en varias partes importantes expulsión del molde , la función de guía es asegurar que el movimiento de apertura y cierre del molde y la expulsión de plástico, si alguna de estas partes se atasca debido a una lesión, conducirá a la producción, por lo que a menudo se debe mantener el dedal del molde, la lubricación del poste guía (se debe elegir el lubricante más adecuado) y verificar regularmente si el dedal, el pasador guía, etc. están distorsionados y dañados en la superficie, después del descubrimiento, se deben reemplazar a tiempo;
Después de completar un ciclo de producción, se debe aplicar un aceite antioxidante profesional en la superficie de trabajo, las partes móviles y guía de la matriz, se debe prestar especial atención a la protección de la resistencia elástica de las partes portantes de la matriz de engranajes y cremallera y la matriz de resorte, para garantizar que esté siempre en el mejor estado de funcionamiento.
A medida que avanza la producción, el canal de enfriamiento se vuelve propenso a acumular incrustaciones, óxido, sedimentos y algas, lo que reduce su sección y estrecha, reduciendo considerablemente la tasa de intercambio de calor entre el líquido refrigerante y el molde, lo que aumenta los costos de producción. Por lo tanto, es fundamental limpiar el canal de flujo.
Para molde de canal caliente El mantenimiento del sistema de calefacción y control contribuye a prevenir fallos de producción, por lo que es especialmente importante. Por lo tanto, al finalizar cada ciclo de producción, se deben medir con un ohmímetro la resistencia de la banda, la resistencia de la varilla, la sonda de calentamiento y el termopar del molde. Si detecta algún daño, debe reemplazarse a tiempo y compararse con el resumen del molde para realizar un buen registro, a fin de detectar el problema a tiempo y tomar medidas correctivas.
El mantenimiento de la superficie del molde es fundamental, ya que afecta directamente la calidad superficial del producto. La prioridad es prevenir la corrosión, por lo que es fundamental elegir un aceite antioxidante profesional, de alta calidad y adecuado. Una vez finalizada la producción del molde, los residuos de moldeo por inyección deben eliminarse cuidadosamente mediante diferentes métodos, según el proceso de moldeo. Estos residuos y otros depósitos pueden eliminarse con varilla o alambre de cobre y un limpiador de moldes profesional, y luego dejarse secar al aire.
No limpie alambres de hierro, barras de acero ni otros objetos duros para evitar rayar la superficie. Si aparecen puntos de óxido causados por agentes corrosivos, moldeo por inyección , utilice una amoladora para moler y pulir, y rocíe aceite antioxidante profesional, y luego guarde el molde en un lugar seco, fresco y libre de polvo.
Si tiene algún comentario diferente, por favor póngase en contacto con nosotros. Green Vitality Industry Co., Ltd. en cualquier momento.
