Defectos de moldeo por inyección │ ¿Cómo solucionar el empañamiento de la superficie del producto de alto brillo? Jul 23, 2021

Destacar los productos para las empresas de moldeo por inyección es realmente un problema difícil de tratar, porque no se pueden ocultar los defectos externos, incluso el polvo en el taller provocará diferentes grados de defectos del producto, como troma, picaduras, contaminación, etc., por lo que el medio ambiente también es uno de los factores clave que afectan a este tipo de productos.


La niebla blanca en la superficie del producto es blanca desde el punto de vista visual, por lo que no es obvia en el producto blanco, y el resaltado negro es el más obvio, como se muestra en la Figura 1.

Injection molding defects


El producto está hecho de material PP y la superficie circundante muestra marcas blancas grandes y pequeñas, como el síntoma de una nube, que aquí se clasifica como niebla blanca.


Analizar las razones:

Existe una separación entre el plástico y el plástico en la etapa de alimentación, que se introduce en el barril tras el cizallamiento por el tornillo. Durante el proceso de cizallamiento, se producen cambios físicos en el material, pasando del estado vítreo al estado altamente elástico y, posteriormente, al estado de flujo viscoso.


Este cambio de proceso puede ser sólo unos pocos segundos - segundos entre, (de acuerdo con la máquina o el tamaño del producto) en tan poco tiempo para transformar un proceso complejo, defectos de moldeo por inyección también se producen, el espacio entre el plástico se comprime el gas a la fusión interna, cuando en la plastificación no se descarga el gas al cilindro exterior, el gas existente se envuelve en el material fundido se inyecta en la cavidad del molde, si el molde se puede descargar sin problemas depende de si el escape del molde es bueno, entonces se genera el fenómeno de gas atrapado en la niebla o quemado.


Al parecer, la niebla blanca era un fenómeno de gas atrapado, una gran cantidad de personal involucrado en la tecnología de moldeo por inyección para la quema es gas atrapado, o canal de escape de gas atrapado, esto no es científico, quemado debido a la captura de aire es demasiado grave, el gas a alta presión, las altas velocidades se comprimen no liberan la combustión parcial, la temperatura de combustión puede alcanzar 600-800 ℃, instantáneamente Este es el estado más alto de aire atrapado.


Soluciones

¿Cómo podemos realizar la mejor descarga de gas y no producir el fenómeno de niebla blanca?

1. En términos de moho

El escape no es completamente resuelto por el molde, para las características del material PP, el rango de temperatura es muy amplio, su rendimiento de flujo es superior, si la ranura de escape del molde es demasiado grande o la posición es incorrecta, no puede ser un escape correcto, pero también es fácil producir un destello defectuoso, por lo que el escape correcto es útil.


2. En términos de tecnología

Es muy efectivo dominar las habilidades de afinación correctas en el trabajo práctico.

1) Si se reduce la velocidad de rotación del tornillo, la temperatura de la masa fundida puede ser uniforme y la posibilidad de que entre aire es pequeña, como si la velocidad de rotación del tornillo fuera demasiado rápida, la posibilidad de que entre aire es mayor; la masa fundida está sujeta a una gran fuerza de corte del tornillo, la generación de calor por fricción conduce a una temperatura de masa fundida desigual y la descomposición de la masa fundida produce aire.

2) Aumentar la temperatura del molde puede beneficiar la alta presión y el llenado lento para ganar tiempo. Si la temperatura del molde es demasiado baja, la superficie del producto tiende a congelarse prematuramente y no se puede lograr un llenado lento, lo que puede provocar una escasez de material plástico.

3) Reduzca la velocidad de inyección. Cuanto mayor sea la velocidad, mayor será la compresión del gas y mayor será la temperatura. Cuanto menor sea la velocidad, menor será la compresión del gas y mayor será la probabilidad de expulsión del gas.

4) Fuerza de sujeción, cuanto mayor sea la fuerza de sujeción, peor será el efecto de escape de la superficie de la cavidad, cuanto menor sea la fuerza de sujeción, mejor será el efecto de escape de la superficie de la cavidad.


Si tiene algún comentario diferente, por favor póngase en contacto con nosotros. Green Vitality Industry Co., Ltd. en cualquier momento.

Haga clic aquí para dejar un mensaje.

Dejar un mensaje
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.

Casa

Servicios

acerca de

contacto